“这是马弗炉，测塑料中无机物的含量；这是融指仪，测材料的加工流动性的；这是冲击测试仪，是测材料的坚韧程度；那个是拉伸测试仪、红外光谱仪、差示扫描量热仪……”杭州萧山所前镇，明日新材料公司研发员黄珂伟正向我介绍着他们的实验室器材，如数家珍。公司成立不到两年，但各项工作和研发、生产设备已有模有样。

2022年底至今年年初，明日新材料公司多项技术产品先后通过环境和职业健康双体系认证、GRS认证和IATF16949和ISO9001认证，两项自主研发产品获省级工业新产品证书，逐步建立起完整的供应链质量管控体系。公司之所以能够快速高效地铺开改性塑料产品开发和市场拓展工作，得益于一支研发创新的“尖刀队”，黄珂伟正是其中一员。

新生产线的建设者

2021年6月，高分子材料专业出身，在改性塑料领域从业十年的黄珂伟加入明日控股，此时的明日新材料公司也刚成立不久，风云际会，黄珂伟立即投入了明日新材料公司的改性塑料项目生产线建设中去。秉持着简单、高效的工作原则，短短一年时间里，他同项目组同事紧锣密鼓、扎实细致地完成了项目立项、选址、办公场地装修、设备选型、生产线安装、调试等工作，一座高度自动化的数字工厂逐渐落成。“2021年10月生产线建设开工到建成历时80多天，很多员工都加班加点，有的员工只休息了2天，眼睛都熬红了……”新材料公司负责人毛博说道。

工厂筹建之初，生产设备还未到位，研发工作尚不能开展，但黄珂伟主动承担起许多工厂建设工作，从设备选型、安装、试运行都从头跟到尾，主动出力。双螺杆塑料挤出机、控制器、切粒机、计重秤、水槽……黄珂伟凭借专业知识与过往参与生产线建设的经验，在全国供应商间多次调研、实地考察，结合公司产品线需求进行挑选压价，包括实验室设备在内的十余套大小生产研发设备均经他把关，满足场地、生产需求的同时做到高性价比。“现在有5台实验检测设备是同一商家，经过同行比价后又和他们磨了很久，最终用7折的价格买入，为公司节省了一笔开支。”黄珂伟自豪地说道。

2021年受疫情与夏季限电等因素影响，施工团队人员不足，部分配件物流速度缓慢，大型设备安装工作推进困难，可时间不等人，黄珂伟拉着几名男同事自己和商家沟通协调后自行安装起来，历时一两周，将生产线的冷却水箱、进出水管等成功安装，不错分毫。

新品种研发生产的护航者

所谓改性塑料，即通过物理或化学方法增加或改善塑料性能，以满足特定场合使用要求的一类塑料产品。塑料改性是降低成本，提高性能最有效的方法，尤其在再生塑料行业应用广泛。但这项研发工作是枯燥的，生产线投入使用后，如何快速地适应市场上改性材料需求，用高性价高质量的产品吸引客户，成为了公司和黄珂伟面前最需要解决的问题。研发工作并不是无中生有的创新，更多的是在市场上已有产品的配方上进行改良优化，做到人有我优。刚成立时的新材料公司，还处在“无”的状态，黄珂伟与另一位工程师同事扎进实验室中，开始了PC、PP、PA等材料的改性工作。研究配方的过程就像烹饪，“大厨”们需要根据客人口味对原有菜谱反复调整，做到恰如其分。经过一年多的发展，公司产品品类逐渐丰富，截至目前已拥有5项专利成果，十多项产品正在有序研发推进中。

如何确保配方生产出的塑料粒能满足客户需求？检验是关键。“我们的质检包括生产前的原料、辅料检测，配方产品的性能检测和日常的生产抽样检测。为了更好地确保产品符合规范，我们每2-4小时在从流水线上抽样检测，生产不停歇我们质检团队也不停歇。”黄珂伟介绍道，他现在将更多的精力投入到质检工作中，担任公司的质量部副经理，负责质检人员培训、相关器材操作步骤、原辅材料检验方法等规范制定工作。在他的组织参与下，明日新材料公司逐渐建立起完善的检测人员培训制度与操作规范体系，实验室的专业检测队伍也进一步壮大。“黄工每季度还会自己出题考我们，有时候是试卷有时候是实操。”一位质检员分享道，“我入职时候这些设备都不会操作，现在想忘掉都难咯。”

回望短短的两年时光，黄珂伟坦言很幸运，“我职业的新开始能和这个拼搏创新的团队一起进步，从无到有，感觉前景一片光明灿烂。”企业的高质量发展离不开创新，明日新材料公司通过工贸结合，为浙农塑化板块现有产业链的延伸和补充贡献创新力量。而科技创新也呼唤着更多的“黄珂伟”加入、融入、投入，让“尖兵”聚作“尖刀队”，让“尖刀队”汇成“生力军”，推动浙农的高质量发展之路继续向前。

（办公室 朱宇童）